Procédés de fabrication : la maîtrise est une véritable signature de qualité.
Nos ateliers métallurgiques, et nos procédés de fabrication, situés en Vendée, concentrent un savoir-faire complet certifiés ISO 9001 : de la découpe laser à la mécano-soudure, en passant par le pliage, la passivation et le polissage ou encore le contrôle qualité.
Dans cet article, nous vous invitons à découvrir AMIAUD, entreprise métallurgique, et les principales étapes de nos processus de fabrication, garants de la qualité et de la durabilité des pièces.
Découpe laser : la précision au service de la performance
La découpe laser constitue le point de départ de la fabrication chez AMIAUD.
Grâce à nos équipements de dernière génération, nous découpons avec une grande précision l’inox, l’acier ou l’aluminium, le laiton ou encore le cuivre en respectant les tolérances les plus strictes.
Ce procédé garantit des contours nets, une qualité constante et une préparation optimale pour les opérations de pliage et d’assemblage de pièces industrielles.
Pliage : donner forme à la matière
Le pliage permet de transformer la tôle en une forme tridimensionnelle.
Nos presses plieuses à commandes numériques assurent une reproductibilité parfaite et une précision millimétrique, même sur des séries complexes.
Le pliage industriel demande une maîtrise totale de la matière et du rayon de pli, assurant un rendu final conforme aux exigences mécaniques et esthétiques de nos clients.
Mécano-soudure : assembler avec exigence
La mécano-soudure est l’un des cœurs du savoir-faire AMIAUD.
Nos soudeurs qualifiés réalisent des assemblages robustes et durables selon différents procédés (soudure TIG, soudure MIG, etc.).
Chaque soudure est contrôlée pour garantir la résistance, la tenue dans le temps et la qualité visuelle des pièces fabriqués.
Ce savoir-faire est essentiel pour la production de pièces métalliques destinées à des environnements exigeants comme le nautisme ou l’industrie.
Opérations complémentaires : perçage, débit, cintrage et filetage
Nos ateliers métallurgiques vendéen intègrent l’ensemble des opérations nécessaires à la réalisation de vos pièces :
• Perçage, taraudage et filetage
• Débit et cintrage
• Préparation et ébavurage
Cette intégration nous permet d’être autonomes sur la production, de réduire les délais et d’assurer une traçabilité complète sur chaque projet.
Passivation et polissage : la finition et la protection
Parce que la durabilité fait partie de notre ADN, nous portons une attention particulière aux finitions.
La passivation permet de renforcer la résistance à la corrosion des pièces, tandis que le polissage vient parfaire l’aspect de surface et l’esthétique des produits. Ces traitements de finition garantissent un rendu à la fois technique et soigné, à l’image de l’exigence AMIAUD.
Montage, contrôle qualité et expédition : la rigueur jusqu’au bout
Avant leur expédition, les produits passent par un montage précis et un contrôle qualité rigoureux.
Nos équipes vérifient chaque dimension, chaque soudure et chaque finition pour s’assurer de la conformité aux cahiers des charges. Enfin, les produits sont conditionnés avec soin et expédiés dans les délais, pour garantir une livraison sans faille à nos clients.
AMIAUD : la fabrication intégrée au service de la qualité
De la découpe laser au contrôle final, chaque étape est pensée pour assurer qualité, fiabilité et performance. Notre maîtrise de l’ensemble des procédés de fabrication nous permet d’accompagner les acteurs de l’industrie, du nautisme et de la pêche professionnelle avec des produits disponibles sur AMIAUD PÊCHE avec des solutions adaptées, durables et fabriquées en France.
